時間:2015年10月10日 來源:本站原創 作者:admin 點擊:次
鋼管20#
無縫鋼管帶磁性的原因,如何消磁?假如帶磁性焊接偏弧怎么辦?
摘 要 分析了鋼管中剩磁產生的原因及其對焊接質量的影響。介紹了俄羅斯管道焊接
前的消磁工藝過程和消磁辦法。臨盆經驗證實該辦法實用、有效。
主題詞 管道 鋼管 焊接 剩磁 消磁 工藝
1 剩磁產生原因及對焊接質量影響
在扶植和補綴煤氣管道進行焊接功課時，有
時會出現磁偏吹影響焊接過程的現象。磁偏吹的
形成是管金屬中存在剩磁的成果。平日，將剩磁分
為感應磁性和工藝磁性兩種。感應磁性常產生在
工廠制管的環節中，如：金屬熔煉、采取電磁起重
機進行裝卸、鋼管在強磁場中停置、用磁化法完成
無損檢查、鋼管接近強力供電線放置等等。工藝磁
性常產生在進行裝配焊接功課及采取磁性夾持
器、夾具與用直流電焊接收道時，如：長時光接觸
與直流電源相連的電導線，導線裸露段或者電焊
鉗與管子的短路等。
焊接帶磁性鋼管時，經常會看到電弧引燃的
艱苦、電弧燃燒穩定性的破壞、在磁場中電弧的偏
離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。
為了穩定焊接過程，改良焊接接頭質量，被磁
化了的鋼管在焊接前要進行消磁。應當指出，被焊
接的鋼管要達到完全消磁是艱苦的。所以，當剩磁
不足于影響焊接質量時，便許可進行焊接。
2 俄羅斯管道焊接的消磁辦法
在野外前提或半成品基地里進行管道焊接和
補綴時，特別須要進行消磁。俄羅斯有關部分制訂
了響應的管道消磁工藝文件。文件中包含了現代
進行類似功課的國表里的先輩經驗。
2．1 消磁工藝過程
針對焊接前的消磁，制訂了單根鋼管和鋼管
對接處的消磁工藝，包含以下內容：① 肯定鋼管剩
磁場的大小和偏向；② 選擇消磁的辦法、體系圖和
技巧手段；⑧ 用選定的消磁辦法對鋼管或者焊接
的對接處消磁；④ 檢查經由消磁后的剩磁量，看其
是否知足請求。
2．2 消磁辦法
在已制訂的工藝文件中，規定了以下的消磁
辦法：用直流電或者交換電，以及借助于電磁鐵或
者永磁鐵所建立的磁場辦法。
分析剩磁參數(見表1)，結合施工現場具體
前提(例如給定的設備等)，選擇消磁辦法和體系。
表1 剩磁等級與焊接前提
剩磁等級 剩磁感應強度(×10 T) 焊接前提
弱 <20 不消磁
中等 2O～ 100 消磁
高 > 100 消磁
用截面35～50 mm 的焊接導線構成的電磁
線圈來完成直流電和交換電的消磁。導線繞在鋼
管或者兩根對接的鋼管上，根據鋼管剩磁大小繞
成匝數不合的線圈。用直流電消磁時，必須采取電
流為5o0～ 1 000 A 的焊接整流器或變流器，個中
包含多工位的。用交換電消磁時，采取電流為500
～ 1 000 A 的焊接變壓器。所有被采取的電源應
有遙控和電流調節裝配，許可采取沉著變阻器。當
采取焊接變壓器消磁時，推薦應用簡便的電流測
量卡表LI一4505、LI一4501等來測量消磁電流。借
助專用的電磁鐵消磁，要采取焊接整流器或者變
壓器作為電源來進行，見圖1(a)。用永磁鐵消磁
時，則不須要電源，見圖1(b)和(c)。
鋼管的消磁分三個等級，見表1。
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焊 管 2002年9月
圖1 用電磁鐵(a)、C形永磁鐵(b)
和圓柱形永磁鐵(c)對對接收端消磁體系圖
1一被消磁鋼管 2 電磁鐵3一焊接導線
4 直流焊接電源 5一C形永磁鐵 6 圓柱形永磁鐵
消磁時，磁場應當大于剩磁磁場：
H 一(1．2～ 1．5)H !
式中H 消磁磁場強度；
H。剩磁磁場強度。
消磁磁場強度按公式肯定：
H — I ·N 7I
式中，一線圈通電電流。A；
N 消磁線圈匝數；
L一繞組長度，m。
為了測量磁性。推薦應用lIMI1 97 X 磁力
計。磁力計是一種簡便型儀表，用于評估磁體系空
氣間隙中脈動磁場以及漏磁磁場的磁感應強度。
儀表由測量變流器、電子裝配和充電裝配構成。儀
表的電源為9V 的電瓶內裝式電池組，磁力計技
術特點見表2。
(1)用直流電消磁用直流電消磁的過程為：
① 借助于磁力計肯定鋼管剩磁磁場的大小和方
表2 磁力計技巧特點
被測量磁感應強度范圍(×10 T) 1～ 1 999
靈敏度下限(×10 T) 1
調劑工作規范時光(s) 30
電源充電后持續工作時光(h) 8
外形尺寸 電子裝配 1 70×60×35
(mm×mm×mm) 充電裝配部分 70×70×30
質量 電子裝配 0．35
(kg) 測量變流器 0．35
向；② 在鋼管上設備截面35～50 mm 的柔性焊
接導線構成的線圈，將其接到一個或者兩個次序
連接的焊接變流器，使其形成的磁場感化偏向與
鋼管剩磁場感化偏向相反，見圖2；③ 在消磁開
圖2 單根鋼管(中心部分)用直流電的消磁體系圖
1 被消磁鋼管 2 焊接導線 3 直流電焊接電源
始時，電流為8O～1OO A。④ 在消磁的過程中，必
須周期性地用磁力計在鋼管上檢查消磁磁場感化
的成果(在電源接通時進行測量)。須要時，控制電
流或者改變它的偏向(用在焊接變流器上換接導
線的辦法)。⑤ 消磁停止今后，為了膩滑地降低磁
通時，應當在lmin內逐漸減小電流，直到零值，
然后割斷電源。
用直流電消磁，可以按幾種籌劃完成。
單根鋼管消磁，先在鋼管一端沿外圓繞8～
12匝的線圈，以最大的磁場值來消磁；然后以同
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第25卷第5期 許貴芝編譯：俄羅斯管道焊接前的現代消磁辦法
樣辦法為鋼管另一端消磁。
當單根鋼管消磁到鋼管對接處時，將兩根鋼
管拉開距離不小于300 mm，在距每一根管子端
面80～100 mm 處繞上18～20匝的線圈，并按圖
3(a)辦法完成消磁。
圖3 鋼管對接裝配前用直流電消磁的體系圖
l一被消磁鋼管2一焊接導線3 直流焊接電源
4 帶焊條的電焊鉗5一金屬板片
在個別場合下，推薦應用將電焊鉗和金屬板
片接入電氣體系中消磁的籌劃，見圖3(b)。將裝
入電焊鉗中的焊條，在300 A 電流下與金屬板短
路10 s。然后斷開。在每一次短路一一斷開輪回之
后，用磁力計檢查磁性，并在須要時反復消磁過
程。
當對裝配好的對接處消磁時，在被對接鋼管
端繞上截面35～50 mm 的焊接導線，形成兩根
鋼管的共用線圈，見圖4(a)。線圈可以重疊繞(沿
順時針或者逆時針)，總匝數為16～22匝。此時，
匝數多的應當在剩磁大一些的鋼管上。這種消磁
工藝往往是最佳的。
當測量剩磁等級小于2O×10 T 今后，完成
焊縫根部的焊接。此時，推薦在小電流10～ 20 A
下進行彌補消磁。
(2)用交換電消磁 用交換電消磁可以應用
于單根鋼管裝配前單根鋼管的末尾，以及壁厚達
25 mm 的已裝配鋼管對接端。此時，除按上述方
圖4 用公用焊接導線對對接收端消磁體系圖
(a)用直流電消磁 (b)用交換電消磁
l一被消磁鋼管 2一公用焊接導線 3一向流焊接電源 4一平
滑降低電流的裝配(鋼絲) 5一絕緣材料墊板 6-焊接變壓器
無縫鋼管 聊城無縫鋼管 聊城無縫鋼管廠 山東無縫鋼管廠 無縫鋼管規格
13562010061
0635-8880118
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